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银川智能产业“生态圈”初具雏形

发布时间:2021-01-16 10:53:51 所属栏目:物联网 阅读:

人机协作产能翻番,智能识别填补人工盲区……如今在银川,智能制造已渗透到多个行业,智能生产线、数字化车间正在崛起。

1月15日,记者从银川市工信局了解到,截至目前,银川市已有机器人本体生产企业、系统集成企业、关键零部件生产企业全市规模以上装备制造企业100余家,其中高端装备制造业40余家,行业龙头企业10家,智能产业“生态圈”已初具雏形。

智能制造的银川实践

“让数据成为新生产资料,数据计算成为重要的生产力。”这句话经常挂在宁夏巨能机器人股份有限公司副总经理麻辉嘴边,成为了企业多年数字化、智能化探索的注脚。

生产线上,机器设备在不停地忙碌,智能机械臂将零部件搬运到加工位,加工结束后又挪走,几十米的生产线上只有几名工人在工作……这是记者在宁夏巨能机器人股份有限公司看到的一幕。

作为“制造智能工厂的工厂”,宁夏巨能机器人股份有限公司每个产品都实现了全生命周期的可追溯性。“生产状态、性能参数等所有产品信息都能在我们的大数据库里找到。”麻辉介绍,如今,智能化车间里数字化智能传感器、视觉系统等数据采集技术随处可见,公司已经实现了“万物共联”。

千里之外,只要轻点鼠标,就能在电脑上看到车间里每一道工序的实际情况,对投料、控温等进行远程精准把控。车间内,也可实现“不碰面生产”,这完全得益于智能化生产线的功劳。

时值隆冬,而在宁夏银利电气股份有限公司的生产车间里,却是一片忙碌景象。从这里出产的“银利制造”电磁元件曾伴着“神舟”系列飞船、天宫一号上九天揽月,也随着中车新一代中国标准化动车组驰骋全国。从2017年至今,该企业已经为20辆“复兴号”列车提供了电磁元器件。

“目前,全市制造业重点领域企业数字化研发设计工具普及率超过60%,关键工序数控化率超过40%。高端装备制造发展迅猛,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展,部分企业主持和参与制定国家标准、行业标准,企业智能制造核心竞争力进一步提升。”银川市工信局相关负责人说。

智能制造的【云上跑】

在宁夏力成电气集团有限公司,智能化生产线让这里没有了机器的轰鸣声,每个工序之间的交互由系统协调完成,无须人工直接参与,车间内零散的几名工人成了生产线上的“监督员”。公司技术中心主任徐志介绍,这条生产线包括元件焊接、贴标、涂漆等程序,整个生产线原本需要10个人,现在1台智能机器人就能轻松“搞定”。

力成电气集团还将“潜力”指向了智能制造的“云上跑”。“我们是延伸产品服务,通过后台发挥‘大脑’作用,将配电设备与控制中心连接起来。”徐志说,“我们利用建成的硬件装备和信息化软件系统,实现了从传统制造向智能制造的转型升级,生产效率提升了近25%,产值能力提高到58%。”

共享集团构筑的“互联网+双创+智能铸造”产业生态,搭建专业、协同、共享、线上线下相结合的行业平台,为行业转型提供全面解决方案。同时,共享集团打造了面向区域中小企业和铸造行业的工业互联网平台——共享工业云,构筑“互联网+双创+绿色智能铸造”的产业生态,未来将实现从经营企业向运营平台的转变。

“今后,我们将加快企业内外网建设,推进5G网络规模组网,实现重点工业园区5G网络连续覆盖;通过推进‘机器换人’、生产线、智能工厂和智能车间改造,实现‘点’上突破、“线’上链接、‘块’上融合和‘面’上协同。”市工信局相关负责人介绍。